Prilagođena praksa proizvodnje za ekstruziju drvo-plastike PVC u Vijetnamu

Proizvodna praksa

Proizvodnja PVC drvenih plastiknih ploča u Vijetnamu mora biti prilagođena lokalnoj klimi, kontroli troškova i zahtjevima za zaštitom okoliša. Ključne točke prakse su sljedeće:

1. Odabir sirovina i optimizacija formulacije

   • Osnovni materijal : Upotrijebite reciklirani PVC kako biste smanjili troškove

   • Sljedeći članci: : Dodajte ASA smolu (5%-10%) kako biste poboljšali otpornost na vremenske uvjete, a kalcij-cink stabilizatore umjesto olovnih soli kako biste ispunili vietnamske standarde za zaštitu okoliša

   • Postupak stvaranja pjene : Podesite udio agenasa za pjenjenje (poput AC agenasa za pjenjenje) kako biste postigli olakšanje (gustoća 0,6-1,2 g/cm³)

2. Odabir opreme i konfiguracija proizvodne linije

   • Ekstruder : Prednost imaju kružni dvozavojni ekstruderi SJSZ65/132 te jednozavojni ekstruderi SJS0/28. Korišten je ko-ekstrudiranje kako bi se osigurala vodootpornost, otpornost na UV zrake i izdržljivost PVC proizvoda za uporabu van zatvorenih prostora.

   • Dizajn štampa : Koriste se prilagođeni kalupi za ko-ekstrudiranje kako bi se postigao efekt prevlake.

   • Pomoćna oprema : Opremljeno stolom za vakuumsku obradu (temperatura vode 20-30°C), viševaljčanim vučnim uređajem i bezprašnom reznicom kako bi se osigurala dimenzionalna stabilnost.

3. Upravljanje procesnim parametrima

   • Temperaturni raspon : Zoni cijevi 1-3: 120-160°C, zone 4-6: 160-180°C kako bi se spriječilo karboniziranje drvne prašine

Proizvodna praksa

Proizvodnja PVC drvenih plastiknih ploča u Vijetnamu mora biti prilagođena lokalnoj klimi, kontroli troškova i zahtjevima za zaštitom okoliša. Ključne točke prakse su sljedeće:

1. Odabir sirovina i optimizacija formulacije

   • Osnovni materijal : Upotrijebite reciklirani PVC kako biste smanjili troškove

   • Sljedeći članci: : Dodajte ASA smolu (5%-10%) kako biste poboljšali otpornost na vremenske uvjete, a kalcij-cink stabilizatore umjesto olovnih soli kako biste ispunili vietnamske standarde za zaštitu okoliša

   • Postupak stvaranja pjene : Podesite udio agenasa za pjenjenje (poput AC agenasa za pjenjenje) kako biste postigli olakšanje (gustoća 0,6-1,2 g/cm³)

2. Odabir opreme i konfiguracija proizvodne linije

   • Ekstruder : Prednost imaju kružni dvozavojni ekstruderi SJSZ65/132 te jednozavojni ekstruderi SJS0/28. Korišten je ko-ekstrudiranje kako bi se osigurala vodootpornost, otpornost na UV zrake i izdržljivost PVC proizvoda za uporabu van zatvorenih prostora.

   • Dizajn štampa : Koriste se prilagođeni kalupi za ko-ekstrudiranje kako bi se postigao efekt prevlake.

   • Pomoćna oprema : Opremljeno stolom za vakuumsku obradu (temperatura vode 20-30°C), viševaljčanim vučnim uređajem i bezprašnom reznicom kako bi se osigurala dimenzionalna stabilnost.

3. Upravljanje procesnim parametrima

   • Temperaturni raspon : Zoni cijevi 1-3: 120-160°C, zone 4-6: 160-180°C kako bi se spriječilo karboniziranje drvne prašine