Kako koristiti proizvodnu liniju za proizvodnju pločaka od pvc pene za proizvodnju pločaka od ugljika i ploča otpornih na udare?

U industriji ekstrudiranja plastike prilagodljivost proizvodne linije važan je aspekt koji proizvođači traže, posebno ako žele proširiti svoj asortiman proizvoda bez velikih ulaganja u kapital. Ovdje u Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., pomogli smo mnogim kupcima da svoje standardne proizvodne linije za PVC plamene pretvore u dvije vrste popularnih proizvoda s dodanom vrijednošću - ugljikovo kristalno ploče i ploče otporne na udare. Princip ekstrudiranja za ove ploče nije toliko različit od PVC pjene, ali formula, postavka vijaka, matice i postavka hlađenja moraju se ispravno prilagoditi. U nastavku se opisuje praktičan pristup, temeljen na iskustvu iz mnogih zemalja, uključujući Vijetnam, Indoneziju i Egipat.

Razumijevanje materijalne razlike

PVC pločka od pjene: napravljena je pomoću sredstva za pjenu, što rezultira staničnim jezgrom. Karbonska kristalna ploča obično je čvrsta ili blago pjenasta. S dodatkom kalcijevog karbonata, ugljikovih materijala itd., postaje visoka krutost i ima dobru toplinsku stabilnost, s vrlo glatkom i blistavom površinom nalik mramoru. Ploča otporna na udare koristi aditiv poput akrilnog modifikatora udara ili CPE-a kako bi povećala svoju čvrstoću. U jezgri može biti blage pene, s malim mjehurićima zraka, ali struktura je gustoća od pjene. Svaka ploča može se ekstrudirati istim ekstrudatorom, ali njihova formulacija bi trebala biti različita. Za ugljikovo kristalnu ploču, dodavanje punjenja može ići do 50-60 phr. Za ploču otpornu na udare, dodatak modifikatora udara trebao bi biti 30-50% veći od formule za pjenušnu ploču.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Vrat je srce. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda iz kategorije II. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za karbonske kristalne ploče preporuči dizajn dva stupnja za mešanje kao što je onaj koji koristi tvrtka Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Žicu s umjerenom brzinom šišanja općenito je dobro za ploču otpornu na udari, jer veća šišanje može degradirati modifikatore udara, pa će formula otporna na udare koristiti uravnoteženiju vijak. U slučaju ugljikovog kristala, potrebno je povećati temperaturni profil cijevi, na primjer na 180-200°C, jer je za velike opterećenja punjača potrebna dobra disperzija. Udarno otporni paneli su hladniji, recimo 160-180 stupnjeva Celzijusa, kako bi se izbjeglo razgradnja i osigurali dobra udarna svojstva.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Razmak između usana i dužina zemlje određuju kvalitetu površine i dimenzije ploče. Za ugljikove kristalne ploče kojima je potrebna sjajna površina poput mramora, kanali protoka unutar matice moraju biti precizno polirani, a debljina usana treba biti podešavana kako bi se postigla gusta, glatka površina. Za ploču otpornu na udare, preciznost dimenzija važnija je, a sjajnost površine bit će sekundarna. Zajednička struktura crteža je dobra za obje primjene; međutim, otvor na usnama crteža mora biti nešto širi za formulacije otporne na udari kako bi se nadoknadila povećana viskoznost topljenja. Uobičajena je praksa povećanja otvora na usnama otpornosti na udare od 10-15% u odnosu na ploču od pjene. U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 3.

Reformacija hladnjača i stolova za oblikovanje

U slučaju PVC pločaka od pene obično se koristi blagi hlađenje kako bi se omogućilo stvaranje stanica i povećanje. Međutim, čvrste ili blago ispunjene ploče, kao što je ugljikovo kristalno ploče, zahtijevaju snažno odmah hlađenje nakon izbacivanja kako bi se dobila čvrsta dimenzija, kako bi se izbjeglo deformacija. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za ispuštanje vode, može se koristiti i sustav za ispuštanje vode ili sustav za rashlađivanje. U slučaju da se ne može osigurati da je hladnja u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 ili člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 ili člankom 3. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, potrebno je osigurati da se u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvodnja električne energije u skladu s člankom 4. točkom (a) ovog članka Prva zona za hlađenje ugljikova kristala trebala bi biti oko 10-15 stupnjeva Celzijusa, dok bi 20-25 stupnjeva Celzijusa bilo dovoljno za otpornu ploču na udare.

U pogledu opreme u daljnjem prigubu

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 2. stavka 2. točke (b) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Karbonske kristalne ploče su tvrđe i krhke, pa zato zahtijevaju stroj za sečenje bez čipova ili brzu pilanu s karbidnim repićima. Standardni rezni sustavi možda su pogodniji za panele otporne na udari, jer su čvršći i stoga uzrokuju manje habanja oštrice. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, sustav za gomilanje mora biti prilagodljiv različitim dužinama, širinama i težinama. Ovdje u Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., naše standardne linije za ekstrudiranje PVC pjene imaju nastavke koje se lako mogu prilagoditi, za proizvodnju ugljikove kristalne ploče ili ploče otporne na udare.

Praktični savjeti za početak prijenosa linije

Za prelazak s pjene na ugljikovo kristalno ploče, ekstruder se očisti čistilima, temperature se povećavaju i trči na otprilike 50% od tipične brzine 30 minuta, pri čemu se prati tlak topljenja i struja motora prije povratka na tipične postavke za krajnji proizvod. Za panele otporne na udare temperatura bi se smanjila. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju, mora se upotrebljavati i za proizvodnju proizvoda.