Koristi se kao ekstruder koji radi tako što stvara mnoge različite vrste stvari. Proces uključuje uzimanje materijala (plastičnih, metalnih ili hrane) i grejanje ih dok ne postanu dovoljno meki za oblikovanje prema željenom obliku. Ekstruder prisiljava ove meke materijale kroz komponentu zvana Umir. Ovo određuje kako treba umir oblikovati materijale. Meke materijale koje ulaze u umir se prilagode tom obliku. Čini se složeno, ali taj cijeli proces oblikovanja materijala poznat je kao ekstruzija.
Ekstruder ima mogućnost proizvodnje predmeta od različitih tvari. Možete koristiti stvari poput plastike, metala ili čak neki hrana. Topi ove materijale u ekstruderu dok ne postanu dovoljno fleksibilne za oblikovanje. Kada su materijali u topkom stanju, prolaze kroz matricu koja omogućuje njihovo pretvaranje u točan oblik. Jedna zanimljiva stvar, da bi rečeno najmanje, jest da postoje različite veličine ekstrudera. Postoje maleni za male poslove i postoje veliki modeli koji obavljaju velike zadatke u fabrikama. Ekstruderi su ključni u raznim industrijskim granama, čineći moguće sve od igračaka do ambala.
Ekstruder: Glavna odgovornost ekstrudera je pretvaranje materijala u svježi i trajni materijal. Njegova vrijednost je neocjenjiva jer omogućuje tvornicama da proizvode proizvode brzo i uklanjaju napake brže. Umjesto što bi zaposlenici ručno oblikovali robe, ekstruder može izraditi nekoliko kopija iste forme u roku od četiri minute. Ekstruder ima mogućnost masovnog proizvodnje što štedi puno vremena i novca, što na kraju čini cijeli proces proizvodnje mnogo učinkovitijim. Ekstruderi također pomažu u održavanju jednolikosti svakoga artikla i iste kvalitete, što je zahtjev mnogih tvrtki.
Postoji mnogo različitih vrsta i odabir točno one koja odgovara vašoj radnoj potrebi može biti zastrašujući. Prilikom izbora ekstrudera, treba uzeti u obzir mnoge stvari. Prvo od svega, razmotrite vrstu medija koju želite koristiti u svom projektu. Različiti materijali mogu zahtijevati različite vrste ekstrudera. Ovo je još jedan čimbenik povezan s prethodnim: sadržite sada što veliku želite svoj konačni proizvod. Vaša veličina će odrediti vrstu ekstrudera koju ćete trebati. Na kraju, odlučite se za koji vremenski okvir biste htjeli da se komad završi! Brži ekstruderi su dizajnirani nego drugi. Važan dio šaha za njihovo dobro funkcioniranje je jednostavno pronaći ekstruder koji će odgovarati vašim specifičnim zahtjevima.
Potrebno je više koraka za proizvodnju ekstrudera. Dijelovi ekstrudera najprije modeliraju se u softveru za računalno podržano dizajniranje (CAD), koji je vrlo specijaliziran kako bi odgovarao njihovim dizajnima. FDmXL je posebno dizajniran kako bi omogućio dizajnerima izradu vrlo detaljnih modela dijelova ekstrudera. Nakon što su dizajni završeni, dijelovi se proizvode pomoću savremenih tehnologija poput 3D štampanja ili CNC (računalno numeričko upravljanje) strojeva. Te tehnike služe za stvaranje preciznih dijelova prema dizajnu i zahtjevima. Nakon što se svi dijelovi izrade, spajaju se u cjelinu koja čini cijeli stroj za ekstruziju. Stroj zatim provodi kvalitetske testove kako bi se uvjerilo da ispravno funkcioniše i zadovoljava standard kompanije prije nego što se prodaje.
Tehnologija ekstrudera je doživjela niz novih prednosti što ih čini bržim i učinkovitijim nego ikada. Najveća od tih prednosti jest dodavanje robota koji pomažu u ručanju s materijalom te također i u promjeni šablon-a za različite profile. Roboti mogu raditi brzo i s većom preciznošću, što čini proizvodni proces jednolijevijim. Druga poboljšanja su u upotrebi uređaja za stvarno-vremenski nadzor ekstruzije, koji sadrži naprednu računalnu tehnologiju. Na taj način se može osigurati da će sve biti izrađeno dobro i kvaliteta finalnog proizvoda biti još bolja. Ova razvojna dostignuća sada omogućavaju ekstruderima da pratše visoke brzine dok pritom dobivaju ponovljivost.
S 12 godina iskustva u plastičnoj ekstrudiranju, nudimo strojeve koji se mogu prilagoditi u smislu ekstrudera, veličine i nivoa automatizacije. Kalupi su prilagodljivi ovisno o tome kako bi konačni proizvod trebao izgledati. Iz Zhangjiagang Xinhe Machinery evoluirali smo u Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. i trenutno smo među 10 najboljih kineskih linija za ekstrudiranje plastike.
Mi extrudiramo konfiguraciju stroja prema specifičnim potrebama naših kupaca. Također pružamo proizvođačke direktne prodaje vrhunske kvalitete proizvoda, kao i potpunu podršku nakon prodaje. Naše strojeve obožavaju naši kupci u Vijetnamu kao i u Indoneziji.
U Extrusion extruder pridržavamo se najstrožih standarda u pogledu materijala i debljine strojeva od čelika Također pružamo detaljnu listu opasnih dijelova Osiguravanje sigurnosnih mjera Naše proizvodne linije pružaju visoku izdržljivost s niskom stopom neuspjeha i stabilnom pouzdanom proizvod
Pre-prodaje: Naš osoblje prodaje, s više od iskustva s ekstruzijskim ekstruderima, preporučit će vam najbolju konfiguraciju stroja. Ponudili smo uslugu 7*24h našim klijentima i objavljujemo videozapise tvornice. U-tijeku prodaje: Naši videi prikazuju proizvodni proces, počevši od sirovog čelika do završenih proizvoda. Poslije-prodajne usluge: Naša inženjerstva nude usluge na mjestu uz troškove i životno trajnu tehničku podršku putem videa, počevši od sirovina do gotovog proizvoda.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržanaPravila o privatnosti
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
