Tehničke prednosti nove konične dvo-vijačne ekstruderice

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se primjenom članka 3. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i članka 3. stavka 2. točke (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i članka 3. stavka 2. točke (c) Uredbe ( Svaki tip ima svoje tehnološke prednosti, ali su glavne prednosti okružene plastifikacijom stabilnosti i uštedom energije za povećanu proizvodnju:

I. Osnovne prednosti novog konicnog proturotirajućeg ekstrudera s dva vijka

U skladu s člankom 11. stavkom 1. Njegova osnovna tehnološka prednost dolazi iz strukturne optimizacije:

1. Dizajn dvostrukog omjera kompresije za potpunije i ravnomjernije plastifikaciju: Prihvatanje "dvostrukog čunjeva" + postepeno mijenjanje dizajna visine vijaka, formira dvostruki omjer kompresije s različitom dubinom žlijeba vijaka i postepeno Ukupni omjer kompresije veći je od paralelnog ekstrudera s dva vijka, osiguravajući stupanj plasticizacije 95%, dok smanjuje potrošnju toplinske stabilizatore za 12%.
   
   
2. Visokotrajno stabilno oblikovanje, veća preciznost gotovog proizvoda: Volumetrijski transport može generirati visok osni pritisak od 20-50MPa, povećavajući gustoću materijala za 15 - 25% To učinkovito suprotstavlja unutarnjim stresima od smrzavanja hlađenja. Primjerice, u proizvodnji PVC cijevi, pogreška okruglosti može se kontrolirati unutar 0,5 %, s dimenzionalnom stabilnošću koja daleko premašuje tradicionalne modele.
   
   
3. Prilagođen toplinski osjetljivim/visoko ispunjenim materijalima, nizak rizik od degradacije: Postupno mijenjati prečnik vijka rezultira manjom brzinom obručne nitke, manjom brzinom šišanja i manjom generacijom topline, što ga čini posebno prikladnim za toplinski osjetljive materi U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene vrste materijala za uporabu u proizvodnji i proizvodnji materijala za uporabu u proizvodnji i proizvodnji materijala za uporabu u proizvodnji i proizvodnji materijala za uporabu u proizvodnji i proizvodnji materijala za uporabu u proizvodnji i proizvodnji materijala
   
   
4. Optimizirana struktura poboljšava stabilnost prijenosa: Veliki prostor za repno ležaje i veća udaljenost izlazne osovine mjenjača omogućuju veće ležaje, što rezultira jačom nosivosti, većim obrtnim momentom i boljom dugoročnom operativnom stabilnošću.

II. - Završetak U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. ovog Pravilnika, proizvođači proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proizvođača proiz

Ova tehnologija sljedeće generacije kombinira prednosti koničnih proturotirajućih i paralelno ko-rotirajućih ekstrudera s dva vijaka. Njegove glavne prednosti su visoka proizvodnja i mala potrošnja:

1. Značajno ušteda energije i povećanje proizvodnje: Kombinacija konjske konstrukcije vijaka s ko-rotirajućim dizajnom štedi otprilike 30%-50% više električne energije od tradicionalnih modela, s stvarnom gustoćom snage od 0,07 kW/kg·h i više nego dvostruko.
   
   
2. Vrhunska učinkovitost miješanja i plastifikacije: Materijal se kreće duž 8-oblike/S-oblike staze unutar cijevi, produžavajući vrijeme plastifikacije i omogućavajući ravnomjernije miješanje pigmenata, punjača i osnovnih materijala. To izbjegava probleme kao što su razlika u boji i nejednakost sastava, što ga čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju visoke standarde mešanja, kao što su modificirane plastike i punila.
   
   
3. Kontrolirana brzina šišanja + snažna sposobnost samočišćenja: Intensitet šišanja može se precizno kontrolirati podešavanjem brzine i razmak vijaka. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu uobičajene količine materijala. Istodobno, precizno dizajnirani razmak vijaka (0,02-0,04 mm) pruža funkciju samočišćenja, smanjujući ugljenljenje ostataka materijala i skraćivanje vremena promjene materijala za više od 30% tijekom čestih promjena boje.
   
   
4. Dizajn stabilnijeg sustava prijenosa: Upotreba kutije za uklanjanje potiska i kutije za distribuciju obrtnog momenta odvaja osni potisak i obrtni momentar, značajno poboljšavajući stabilnost prijenosa i životni vijek opreme.